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膏体泵安全环保。膏体料浆浓度高，不分层不离析，在相同水泥耗量情况下强度大、接顶率高，能有效控制岩层移动；此外，膏体充填可减少固体废弃物排放，井下不脱水，地表不扬尘，有害金属离子被胶结封存于充填采场而不析出；

   膏体充填，达到相同充填体强度所需水泥耗量，充填成本；膏体充填固结时间短，缩短采场回采周期，限度降低贫化率和损失率，实现强化开采。

  腾峰环告诉大家膏体泵的相关知识，使用尾砂时必须提高其浓度，因此提出膏体充填技术。膏体材料充入采空区以后随着时间的推移抗压强度逐渐升高，Zui终达到1MPa左右，下面分析膏体材料的强度变化。、膏体充填技术的定义、分类：将一种或多种充填材料与水进行优化组合，制备成具有良好稳定性、流动性和可塑性的牙膏状胶结体，在重力或外加力作用下以柱塞流的形态输送到采空区完成充填作业的过程称为膏体充填。

    当砂浆的体积浓度大于50%时，料浆呈稳定的粥状膏体，并像塑性结构体一样在管道中作整体运动，膏体中的固体颗粒一般不发生沉淀，层间也不出现交流，而呈现“柱塞状”的运动状态。粉煤灰：粉煤灰在膏体充填材料中主要发挥细集料作用，粉煤灰能显著提高混凝土拌合物的合易性，充分发挥粉煤灰球形颗粒的润滑滚珠效果，提高混凝土流动性，减少泌水防止混凝土离析，提高可泵性。膏体柱塞断面上的速度和浓度的变化为常数，只是润滑层的速度有一定的变化。细粒物料像一个圆环，集中在管壁周围的润滑层慢速运动，起到“润滑”的作用。由于膏体料浆的塑性粘度和屈服切应力均较大，因而必须施加外力克服膏体屈服应力后，方可流动。

正压螺旋输送机：

该设备为双轴螺距形结构，具有转速低、输送、无级变速调节输送量、能耗低等特点。它将开采后的废弃物制成膏体，“完璧归赵”给采空区，置换出矿产资源。叶片采用全螺旋叶片，两螺旋轴对耦叶片沿轴向交错布置。螺旋输送轴为分体式销轴联接方式，使维护检修简单方便；螺旋输送机采用外悬挂型轴承座，从而避免由于黏稠物料的渗液进入轴承座影响设备的正常运行，从而保护了轴端密封，大大地延长了密封的使用寿命。

   螺旋输送机在实际使用时，当膏体泵送料机构料斗中污泥的压力升高时，自动降低转速从而减少输送量，当出料斗中污泥的压力降低时，自动提高转速从而增大输送量，以保证以一定的压力向膏体泵供料。