结构简单、便于维护、易损件少、备件费用低，由于无混浆可节省清水泵配件费40-60%。无临界流速，颗粒料粒径达到25~35mm，流速小于1m/s仍然能够正常输送。罐体内由隔膜代替钢浮球，彻底改善了罐体安装或后天形成稍微倾斜造成浮球爬行卡球，罐体与钢浮球运行中严重磨损的问题。水隔膜泵罐体与隔膜使用寿命比浮球寿命成3倍增长。综合利用了油隔膜泵、水隔离泵、柱塞泵、浆体泵、渣浆泵、衬胶泵等泵的缺陷和优点；

   远距离、高扬程、大流量、高浓度、粗颗粒、高耐磨、低磨损、长寿命、低污染、低耗能、无水耗、无混浆、自动化运行、大小流量自动调节、故障自动检测、结构附属设备简单、一站式输送、性能稳定可靠、实用耐用、适用性强整合于一体。固体物料的粒径大小、浓度高低、输送地形起伏等因素，对选择尾矿场膏体输送泵的类型也有极大影响。是目前满足选矿厂设计节能降耗减排要求（先进、节能、可靠）的浆体泵

考虑到原矿品位逐年下降，尾矿量逐年上升的趋势，选矿厂的尾矿浓缩系统处理增产后的尾矿、浓缩问题已经迫在眉睫。随着产量的增加，尾矿量的增大，浓密机沉降面积显得太大的差距。

   为减少尾矿浆的输送体积，需要提高尾矿浆输送浓度，目前选矿厂为脱除尾矿水分，已增设水力旋流器分离脱水，增加了各种压滤机系统，为提高压滤机的工作效率，同样需要提高压滤机给矿机浓度和高浓度尾矿浆输送系统，因此，寻找尝试使用高浓缩、低成本、智能自动化、高适应性、高稳定性可靠性的浓缩与输送设备势在必行。性能参数：充填料浆一般在地面充填制备站制备，膏体充填站，然后通过输送系统输送到待充地点进行充填。

膏体充填设备  膏体充填设备是为了延长矿井使用年限，更好地回收矿立井工业广场地下煤炭资源，通过膏体充填到采空区，防止顶板冒落，保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进绿色环保矿区建设具有广泛的推广意义。

   使用及维护:  高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确，搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。一方面，这种胶质特性使膏体通过钻孔或管道输送时不存在临界流速，同时允许膏体在管道中滞留一段时间。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养，全尾砂胶结充填站，增长搅拌时间，全尾砂膏体泵送充填，改进新型胶结材料，增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专

用充填软件，全电脑操作。

   粉煤灰：粉煤灰在膏体充填材料中主要发挥细集料作用，粉煤灰能显著提高混凝土拌合物的合易性，充分发挥粉煤灰球形颗粒的润滑滚珠效果，提高混凝土流动性，减少泌水防止混凝土离析，提高可泵性。泰安腾峰环保专业从事生产污泥泵价格的厂家我国目前多使用新型连续式浓密机进行尾矿的脱水，脱水效果完全达到膏体的制备要求。膏体泵的特点?浓度高，一般膏体充填材料质量浓度大于75%，目前浓度达到88%；料浆基本不沉淀、不泌水、不离析，膏体充填材料这个特点非常重要，可以降低凝结前的隔离要求，使充填工作面不需要复杂的过滤排水设施，也避免或减少了充填水对工作面的影响，充填密实程度高；