膏体泵送系统,还主要依赖于国外进口设备,均为全液压双缸活塞泵。 KOS系列泵采用S型管道转辙器,具有磨损部件少、自动密封性能好、输送混合物料适应性强、堵塞概率低等优点;缺陷是泵壳体有一大的方形吸入口,硬的、塑性差的物料容易通过这个吸入口,可能造成排出口处堵塞或者压力损失。有的地区水资源特别紧张，尾矿只能采用膏体输送，这种情况下，选用尾矿场膏体输送泵或矿用排沙立泵Zui适宜。 

  KSP系列泵采用了2项专利技术,即裙阀和密封环,其抗剪力和扭矩更大,密封 件使用寿命长。 DHC系列泵的换向机构为锥阀,这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。 相对而言,KSP系列泵更适合粗骨料膏体输送,是泵压输送的理想设备,能够适应颗粒多、粒度大的膏体充填材料。膏体充填指的是把矸石、粉煤灰、河沙、风积沙、劣质土、城市固体垃圾等物料与胶结剂、水通过合理配比在地面制作“无临界流速、不需脱水”的牙膏状浆体，利用泵压或重力作用，经过管道输送到矿井下，适时充填采空区，起支撑上覆岩层和控制岩层活动的方。

煤泥膏体泵工作原理

   腾峰环保主要生产煤泥膏体泵工作原理，是一家专业的厂家膏体充填工艺流程如下图1所示，来和尾矿库的全尾砂浆经搅拌均匀后直接送人深锥浓密机中，经浓缩后造浆浓度为76％～78％。冶炼水淬渣经圆盘给料机及皮带秤计量输送，水泥经双螺旋给料机及冲叛流量计计量输送，三种物料共同进入双轴叶片式搅拌机和双螺旋搅拌输送机中进行二级搅拌，制备成浓度78％～80％的膏体料浆，经双缸活塞泵沿φ150mm管道泵人井下充填采场。这时左侧输送缸中的浓料已通过S摆阀被完全压入输送管道，右侧输送缸已吸满物料而完成了一个工作循环。

   通过在实验室的模拟研究和现场实践的勘测，膏体泵开采技术的理论体系逐步趋于完善，并且在理论基础上，现场实践使更加效果显著。近年来的理论创新发展主要包括以下四个“利用”：（1）利用岩体力学和充填体力学的理论，通过实验室试验，分析研究充填膏体的力学特性和承载能力。泰安腾峰环保厂家分析了在工作面有限空间和特定环境下充填膏体的力学特性，得出：在工作面有限空间和特定环境下充填膏体可以自然凝固并能达到初步承载效果，但是凝结性较差；粗放式开采所带来的资源采出率低、安全性差、环境破坏严重等问题，有望随着膏体充填技术的成功国产化与应用实施推广，获得接地气的经济型解决方式。